Produktion

Die Fertigung der Modulbad-Nasszellen zielt darauf ab, Zeit und Baukosten zu reduzieren, ohne dabei Kompromisse bei Qualität und Flexibilität einzugehen. Im Mittelpunkt stehen die serielle Vorfertigung von Bauelementen, die Orientierung an den Prinzipien des „Lean Management“ sowie eine hohe Wertschöpfungstiefe innerhalb der Produktionsstätte. Die Fertigungshalle ist mit modernen Maschinen und Werkzeugen ausgestattet. Ein hoher Automatisierungsgrad ermöglicht den effizienten und präzisen Zuschnitt von Plattenmaterialien für die Grundkonstruktion und die Verkleidungen. Zudem kommen aktuelle Softwarelösungen für die 3D-Planung und das „Building Information Modeling“ zum Einsatz. Hardware und Software unterstützen somit klar definierte Abläufe bei der witterungsgeschützten Herstellung modularer Bauelemente.

Bei Modulbad sind wir besonders stolz auf die Organisation der einzelnen Fertigungsschritte entlang einer Produktionslinie. Auf einem Schienensystem werden die Module über eine Strecke von rund 80 Metern von Station zu Station transportiert. Ein einzelnes Modul durchläuft dabei insgesamt zwischen einem halben Dutzend und mehr als einem Dutzend Stationen. So entstehen durch digitale Planung, innovative und effiziente Vorfertigung sowie nachhaltige Materialien effektive, präzise und zukunftssichere Lösungen!